Termékek
Perforált acélszalag PE cső Gázhoz
Alkalmazás
A perforált acélszalagos polietilén kompozit cső alapanyagként hidegen hengerelt szalagacélból és hőre lágyuló műanyagokból készül, erősítésként pedig argon íves tompahegesztéssel vagy plazmaspirálhegesztéssel kialakított porózus vékonyfalú acélcsöveket használnak. A külső és a belső réteg kétoldalas kompozit hőre lágyuló műanyag. Új típusú kompozit nyomócső, Mivel a porózus vékonyfalú acélcsőerősítést folytonos hőre lágyuló műanyagba csomagolják, ez a kompozit cső nemcsak az acélcsövek és a műanyag csövek hiányosságait küszöböli ki, hanem az acélcsövek merevségét és a korróziót is műanyag csövek ellenállása. Megoldás a kőolaj- és vegyipar számára. Sürgősen szükséges nagy és közepes átmérőjű merev csövek vezetéke a gyógyszeripar, élelmiszeripar, bányászat, gáz és egyéb területeken. Forradalmi technológiai vívmány az építési és kommunális vízellátás fővezetékének megoldása is. Ez egy új típusú kompozit csővezeték a 21-benstszázad.
Jellemzők
Higiénikus teljesítmény
A perforált acélszalagos műanyag kompozit cső higiéniai indexe és biztonsága megfelel a GB9687 „Élelmiszer-csomagoláshoz használt polietilén öntött termékek higiéniai szabványa” és a GВ/Т17219 „Az ivóvízelosztó berendezések, valamint a berendezések és védőanyagok biztonsági értékelési szabványa” követelményeinek. A horganyzott csövek és az öntöttvas csövek legjobb helyettesítője.
Sima belső fal és keringési teljesítmény
A hálós acélszalagos műanyag kompozit cső belső fala nagyon sima, és az abszolút érdesség csak 1/20-a az acélcsőének. A szállítóképesség azonos feltételek mellett körülbelül 30%-kal nagyobb, mint az acélcsőé.
Műszaki paraméterek
| Specifikáció méret, eltérés és névleges nyomás: megfelel az Építésügyi Minisztérium CJ/T181-2003 szabvány követelményeinek | |||||
| Névleges külső átmérő és eltérés | Névleges falvastagság és eltérés | Kerekségből | Névleges nyomás | Minimális S érték | Hossz és eltérés |
| Dn(mm) | En(mm) | Mm | Mpa | Mm | mm |
| 50+0,5 0 | 4,0+0,5 9 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 6000+20 0 9000+20 0 12000+20 0 |
| 60+0,6 0 | 4,5+0,6 0 | 1.26 | 1.0 | 1.5 | |
| 75+0,7 0 | 5,0+0,7 0 | 1.5 | 1.0 | 1.5 | |
| 90+0,9 0 | 5,5+0,8 0 | 1.8 | 1.0 | 1.5 | |
| 110+1,0 0 | 6,0+0,9 0 | 2.2 | 1.0 | 1.5 | |
| 140+1,1 0 | 8,0+1,0 0 | 2.8 | 1.0 | 2.5 | |
| 160+1,2 0 | 10,0+1,1 0 | 3.2 | 1.0 | 2.5 | |
| 200+1,3 0 | 11,0+1,2 0 | 4.0 | 1.0 | 2.5 | |
| 250+1,4 0 | 12,0+1,3 0 | 5.0 | 0.8 | 3.5 | |
| 315+1,6 0 | 13,0+1,4 0 | 6.3 | 0.8 | 3.5 | |
| 400+1,6 0 | 15,0+1,5 0 | 8.0 | 0.8 | 3.5 | |
| 500+1,7 0 | 16,0+1,6 0 | 10.0 | 0.6 | 4.0 | |
| 630+1,8 0 | 17,0+1,7 0 | 12.3 | 0.6 | 4.0 | |
| Megjegyzés: A kompozit cső névleges nyomása az a maximális nyomás, amely a cső számára megengedett, hogy 20°C-on vizet szállítson. Ha a hőmérséklet megváltozik, az üzemi nyomást korrigálni kell a különböző anyagok hőmérsékleti nyomási együtthatója szerint. S érték: a vasalás külső átmérője és a cső külső felülete közötti távolság. | |||||
| Fizikai és mechanikai teljesítménykövetelmények | ||
| Projekt | Teljesítmény | |
| Gyűrűmerevség, KN/m2 | >8 | |
| Hosszirányú zsugorodás (110°С, karbantartás 1 óra) | <0,3% | |
| Hidraulikus teszt | Hőmérséklet: 20°С; Idő: 1 óra; Névleges nyomás x2 | Nem törött |
| Hőmérséklet: 80°С; Idő: 165 óra; Nyomás: Névleges nyomás x2x0,71 (redukciós tényező) | ||
| Feltörési nyomáspróba | Hőmérséklet: 20°С, felszakítási nyomás≥névleges nyomás x3,0 | Robbantás |
| Oxidációs indukciós idő (200°С), min | >20 | |
| Ellenáll a gyors feszültségtágulásnak (80°С, 4,0 Mpa)/h | >1000 | |
| Időjárásállóság (miután a cső ≥3,5GJ/m2öregedési energia) | Teljesítse a táblázat 2., 3. és 4. pontja követelményeit, és megőrizze a jó hegesztési teljesítményt | |
